所謂裱紙工藝問題就是貼合精度與貼合質(zhì)量問題，現(xiàn)在就對以上兩大問題進行簡單分析。

貼合精度，就是所進行的貼合加工的底紙（即瓦楞紙或卡紙）與面紙（既彩面紙張）貼合后，在指定規(guī)矩側(cè)，面紙與底紙邊緣相對距離的 大范圍值。其值一般為±1。

影響此值的因素，可分為兩個部分。 一、機械部分， 二人為因素。

機械部分各生產(chǎn)廠家的貼合原理基本都可以達到此要求。只是對操作人員的熟練程度和技巧的要求高低（即可操作性的強與弱）因為市場上 多的仍然是半自動裱紙機。所以人為因素起有決定性作用。對此做重點闡述。因機型不同，此要求也略有不同，對于盛田TMB1300A型機而言，它的前規(guī)為斜面式檔規(guī)，（因檔規(guī) 低原點位置為面紙位置，）這樣可以使底紙就不超前，故對操作人員的要求就是準(zhǔn)確送至原點位置并保持到點輪送紙加壓之時底紙也為點輪送出，經(jīng)圓帶傳送部送至點輪壓合部的前檔處，為增加翹紙與圓帶的磨擦力。在圓帶下面還加了可調(diào)速風(fēng)扇，目的是改善底紙的懈后時間。因其工作速程度不同，對風(fēng)扇的風(fēng)力要求也不同。過大會造成底紙送到前檔遠離其檔規(guī)后處，因其彈性會使底紙離開前檔規(guī)向后移動一段距離。過小是懈后過大，造成面紙大距離超前底紙，二是底紙不能克服與面紙結(jié)合底紙曲翹度和機器工作速度。調(diào)整風(fēng)力。使底紙剛好穩(wěn)定送至前規(guī)處這樣才能保證精度在其要求的范圍內(nèi)。對于TMB1300B型機面言超前功能，無論底紙曲翹度大與小都應(yīng) 大。因為它的前檔規(guī)只檔面底紙是靠點輪的壓合間隙使底紙擠在面紙上的，通過點輪壓合輸送到施壓部。

所謂貼合質(zhì)量，就是指成品紙板的抗沖擊度與粘合的明顯度 為突出。這兩個指標(biāo)都與粘合劑有直接關(guān)系，現(xiàn)以使用奇特膠粉為基礎(chǔ)。

對此做詳細(xì)講解；粘合度，即底紙與面紙的粘合強度，好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入混合體。而浸入程度過深將造成顯楞，淺了將造成粘接不實，（即炸口）過淺即開膠這就要求要把膠水均勻布的涂在楞紙上，還要保證足夠的面紙浸入深度，現(xiàn)介紹一套簡單的驗證方法， 一將膠水勻在楞紙楞鋒上，即楞高的三分之一以上要保證用手在楞紙涂膠面上一劃，有明顯的撫膠感。 二。楞紙與面紙粘合，施壓后，進輸送壓合之前，將半成品取出，揪開面紙，觀察面紙上的膠跡，在各輸送輥壓力適合的情況下，此膠跡應(yīng)為一條連續(xù)的膠柱線，較大時此膠跡為一條具有一定寬度的膠痕，過大時將有兩條具有較小寬度的膠痕，過小此膠跡將程現(xiàn)為一條不連續(xù)的膠柱線。

楞紙的明顯度就是我們所說的透楞程度，嚴(yán)重的在貼合表面顯波浪狀，在保證已上所述的膠線完整形狀前提下面紙的紙纖維排布方向，對此標(biāo)準(zhǔn)起決定性作用，即我們所說的橫絲，豎絲貼合時應(yīng)注意面紙絲向與楞紙的楞向應(yīng)為垂直相交貼合。